Пневматические приводы с кулисным механизмом из углеродистой стали серии GW — пневматический привод с высоким крутящим моментом, альтернатива громоздким гидравлическим приводам — обеспечивают исключительный выходной крутящий момент для автоматизации промышленных клапанов в тяжелых условиях, что делает их лучшим выбором для производителей клапанов, разрабатывающих надежные системы автоматических регулирующих клапанов. Эти приводы, оснащенные корпусом из углеродистой стали, обеспечивают превосходную структурную целостность в сложных условиях, соответствуя требованиям долговечности клапанов, сертифицированных по стандарту ISO 9001, и клапанов, сертифицированных TS. Работая при давлении воздуха 0,4–0,7 МПа, они предлагают конфигурации как одностороннего действия (с пружинным возвратом), так и двойного действия в размерах от GW1 до GW5, идеально подходящие для критически важных промышленных регулирующих клапанов в нефтяной, химической и водоочистной промышленности, включая те, в которых используются пневматические шаровые краны, дроссельные заслонки и задвижки.
Механизм кулисного механизма преобразует линейное движение поршня в высокий крутящий момент с поворотом на выходе на 90 градусов, что идеально подходит для четвертьоборотных промышленных регулирующих клапанов, таких как пневматические шаровые краны и дроссельные заслонки. Эта конструкция обеспечивает до 40% более высокий КПД крутящего момента, чем альтернативы с реечной передачей (и намного превышает соотношение крутящего момента к размеру гидравлических приводов), особенно при более низком давлении воздуха. К прецизионно обработанным компонентам относятся рычаги траверсы из закаленной стали, бронзовые подшипники и хромированные поршневые штоки, которые обеспечивают плавную работу в расширенном диапазоне температур от -30°C до 150°C, что критически важно для автоматизации задвижек в экстремальных промышленных условиях.
Конструкция из углеродистой стали обеспечивает присущие взрывозащищенные характеристики за счет отсутствия искр и электромагнитной устойчивости, что является ключевым требованием для клапанов, сертифицированных по стандарту ISO 9001, и клапанов, сертифицированных TS, для опасных зон. Стандартные поверхности с эпоксидным покрытием и цинк-никелевым грунтовочным покрытием обеспечивают исключительную коррозионную стойкость в морских условиях, зонах химической обработки и в условиях высокой влажности — идеально подходят для регулирующих клапанов, изготовленных по индивидуальному заказу, адаптированных производителями клапанов для суровых рабочих процессов. Все модели оснащены не требующими обслуживания уплотнениями и самосмазывающимися подшипниками, обеспечивающими непрерывную работу, что сокращает время простоя систем автоматических регулирующих клапанов.
Гибкость установки включает в себя монтажные площадки ISO 5211 с двойной совместимостью (DIN 3337 и VDI/VDE 3845), обеспечивающие плавную интеграцию с пневматическими шаровыми кранами, дроссельными клапанами, задвижками и другими типами промышленных регулирующих клапанов. Порты интеграции аксессуаров поддерживают компоненты, которые оптимизируют работу автоматического регулирующего клапана: электромагнитные клапаны для электрического управления, механические концевые выключатели для индикации положения, аварийные маховики для ручного дублирования, позиционеры для плавного управления и регуляторы воздушного фильтра для кондиционирования воздуха — все это необходимо для регулирующих клапанов, изготовленных по индивидуальному заказу, и стандартных клапанов, сертифицированных TS.
Модели двойного действия создают двунаправленный крутящий момент без помощи пружины, в то время как версии одинарного действия обеспечивают автоматический отказоустойчивый возврат, что критически важно для аварийного отключения задвижек и пневматических шаровых кранов. Выходной крутящий момент варьируется от 200 Нм (GW1) до 5000 Нм (GW5) со временем срабатывания менее 3 секунд при давлении 6 бар, что соответствует требованиям высокого крутящего момента для крупных промышленных регулирующих клапанов. Оптимизированная конструкция воздушной полости снижает потребление на 25 % по сравнению с обычными пневматическими приводами, снижая эксплуатационные расходы для производителей клапанов и конечных пользователей.
Развертывание на месте обеспечивает возможность ориентации на 360° (адаптация к индивидуальным установкам регулирующих клапанов в условиях ограниченного пространства), все детали из нержавеющей стали, варианты защиты IP66/IP67, стандартные воздушные порты 1/2 дюйма NPT, регулируемые концевые упоры (±5°) и устойчивость к вибрации до 15 г — все это повышает надежность клапанов, сертифицированных по стандарту ISO 9001, в суровых условиях.
В число важнейших областей применения входят трубопроводные пневматические шаровые краны на нефтеперерабатывающих заводах, запорные клапаны резервуаров на хранилищах химикатов, дроссельные заслонки для охлаждающей воды на электростанциях, системы аварийного отключения для задвижек и шламовые регулирующие клапаны в горнодобывающей промышленности, что охватывает основные случаи использования промышленных регулирующих клапанов. Техническое соответствие распространяется на стандарты ATEX категории 3G, ISO 5211 и NACE MR0175, что соответствует требованиям безопасности и качества сертифицированных TS клапанов и систем автоматических регулирующих клапанов. Приводы сохраняют точность позиционирования в пределах ±0,5° на протяжении более 100 000 циклов при максимальной нагрузке, обеспечивая долгосрочную работу пневматических приводов в тяжелых условиях эксплуатации.
Contact Now